行业资讯 / Industry information

三个因素导致了铝型材在生产时有吸附颗粒

发表时间:2022-02-12 访问量:12284

      在铝合金型材的生产过程中,常见的缺陷有很多,弯曲、扭拧、变形等等都是较为明显的缺陷,在铝型材的生产过程中,还有一种不认真观察或接触就很难发现的缺陷,那就是“吸附颗粒”。如果在生产铝型材的时候出现了这种缺陷,危害还是很明显的,在后续的铝型材的加工,电泳,喷涂过程中,这些颗粒都很难去除掉,会影响到整体的美观,甚至让铝型材变成废品。下面我们就来讲讲铝合金型材“吸附颗粒”的形成原因。

u=1167528208,1499995520&fm=253&fmt=auto&app=138&f=JPEG.webp.jpg

一、 铸棒质量的影响。“吸附颗粒”的形成和铸棒有很大关系,如果说铸棒质量不好,那么在生产铝型材的时候会造成基体流动的不连续性的现象,这也是形成“吸附颗粒”的重要因素。

二、模具的影响。在铝型材的生产过程中,模具经过高温高压的作用,会发生弹性形变。较为明显得就是模具得工作带形变成喇叭状,在铝型材经过得时候作用会导致出现刀屑状得颗粒,然后不断得被铝型材带出,粘附在型材表面上,造成了“吸附颗粒”。

三、挤压工艺的影响。挤压过程的好坏也是关系着铝型材是否有“吸附颗粒”现象的重要原因。在挤压得时候如果温度过高、速度过快,那么在铝型材上“吸附颗粒”就越多,原因也很简单,因为铝型材在挤压得时候温度高、速度快,型材流动速度增加,模具变形的程度增加,金属的流动加快,金属的变形抗力相对减弱,更易形成粘铝现象。


相关标签:

移动端网站